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結(jié)構(gòu)焊接時按照施工圖要求將各配件焊接成型，焊接要求如下：? 結(jié)構(gòu)性元件的焊接必須接受探傷和非破壞性測試。? 焊接的部分應該精確切割，必須按照圖則滾制或壓制成適當?shù)膹澢取? 各部分的邊緣必須用機器加工成適合焊接的類型。所有的焊縫都必須是連續(xù)不斷的，從外觀上能夠看得見的焊縫應該流暢平滑。? 準備接受焊接的各種表面必須展示出良好的金屬特質(zhì)，不可以有層狀結(jié)構(gòu)和其他有害缺陷。? 焊接的板材的表面，在距離焊邊至少 25 毫米以內(nèi)必須沒有銹漬、油漬、軋層以及其他異物。? 材料及主要機具準備：1) 電焊條：其型號按設計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。2) 主要機具：電焊機（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、鋼絲刷、石棉布等。平直焊縫應采用自動焊機焊接。? 工藝準備1) 熟悉圖紙，做焊接工藝技術交底。2) 施焊前應檢查焊工合格證有效期限，應...
不銹鋼加工工藝，主要有以下幾種方式。 ①．剪床：是利用剪床剪切條料簡單料件，它主要是為模具落料成形準備加工，成本低，精度低于 0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。 ②．沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優(yōu)點是耗費工時短，效率高，精度高，成本低，適用大批量生產(chǎn)，但要設計模具。 ③．NC 數(shù)控下料，NC 下料時首先要編寫數(shù)控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開圖編寫成 NC 數(shù)拉加工機床可識別的程式，讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件，但其結(jié)構(gòu)受刀具結(jié)構(gòu)所至，成本低，精度于 0.15。 ④．鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來， 同 NC 下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復雜形狀的平板件，成本高，精度于 0.1。 ⑤．鋸床：主要用下鋁型材、方管、...
1 構(gòu)件加工 1.1構(gòu)件放樣和號料應根據(jù)工藝要求預留焊接收縮量和加工余量。樣板尺寸、樣板上任意兩孔孔距和孔心偏離的允許偏差為±0.5mm。1.2鋼管構(gòu)件兩端相貫線斷面沿周向的相對扭轉(zhuǎn)不應大于2.0mm。1.3當采用手工切割時，零件的切割線和號料線允許偏差為±2.0 mm。1.4鋼板、圓鋼的切割面或剪切面和鋼管下料端面的傾斜度應符合表1.4的規(guī)定。注：型鋼按斷面尺寸參照鋼管外徑?jīng)Q定允許傾斜度。5構(gòu)件加工后若有歪斜需進行矯正時，矯正后的允許偏差應符合1.5的規(guī)定。2構(gòu)件組裝2.1構(gòu)件組裝前，應將連接表面及沿焊縫每邊30~50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、油污等清除干凈。2.2焊縫連接的允許偏差不得超過表2.1的規(guī)定2.3 C級六角頭螺栓孔直徑可比螺桿公稱直徑大1.5~2.0mm，螺栓孔應具有H12的精度，孔的允許偏差應符合表2.3的規(guī)定。2.4  A級和B級六...
城市標識產(chǎn)業(yè)（深圳）聯(lián)合基地座落在深圳美麗的標識產(chǎn)業(yè)聯(lián)合基地內(nèi)，是國內(nèi)目前唯一專業(yè)服務于標識產(chǎn)業(yè)鏈的行業(yè)集中服務機構(gòu)。自由美標識基地產(chǎn)業(yè)園是目前國內(nèi)唯一集標識產(chǎn)品研發(fā)與制造、規(guī)劃設計、項目運營、渠道、品牌服務于一體的標識行業(yè)性服務基地?；貏?chuàng)始以來，秉承“產(chǎn)業(yè)鏈構(gòu)建，集群化發(fā)展，園區(qū)化承載”的理念，堅持實施“項目帶動”和“產(chǎn)業(yè)聚集”戰(zhàn)略，堅持倡導“同耕耘，同收獲，同成長”的雙贏理念，堅持貫徹“渠道興園”、“品牌興園”和“服務興園”之路，努力把產(chǎn)業(yè)園打造成一個高附加值、高集成性、高營銷型的行業(yè)服務基地和行業(yè)拓展平臺。隨著標識上下游企業(yè)的入駐，基地產(chǎn)業(yè)配套能力日益增強，產(chǎn)業(yè)集群規(guī)模日益壯大，產(chǎn)業(yè)聚集帶動效應日益凸顯。已初步形成了以規(guī)劃設計、產(chǎn)品制造、渠道拓展、材料加工、鈑金、展示展貿(mào)、物流為前期的產(chǎn)業(yè)鏈體系，并逐步拓展行業(yè)培訓、學術論壇、品牌咨詢、科創(chuàng)基金、項目孵化、融資等更具服務及產(chǎn)業(yè)承載能...
金屬標識產(chǎn)品制作流程:按規(guī)格尺寸下料——初組裝——酸處理——磷化底漆處理——細磨—— 托底底漆處理——細磨——砂眼刮灰——細磨——面漆處理——文字處理(絲網(wǎng)印刷)——清潔——包裝入庫 亞克力標識產(chǎn)品制作流程:購料——按規(guī)格尺寸下料——磨邊(修邊)——拋光——文字處理(絲網(wǎng)印刷)——清潔——包裝入庫 [金屬標識制作詳解]→裁切→烤漆→絲印→組裝→檢驗→包裝→入庫1．裁切:裁切是指根據(jù)《標識產(chǎn)品制作平面圖》的要求將相應材料鋸切成一定長度的過程。裁切質(zhì)量要求如下: 1.1切口金屬材料切口必須光滑，切口形狀應保持金屬材料斷面原形。凡是切口局部變形的金屬材料都要作廢處理。1.2長度公差:金屬材料裁切后長度允許偏差: 平面面板、邊軌類:±1mm 戶外立柱:±2mm  其它:±2.5mm 1.3金屬材料端頭切斜度允許偏差:直角不應超過 0.50...